天津紙箱廠分享：紙箱的防水表面處理工藝發布日期：2019-05-27 09:50　瀏覽次數：

　　紙箱制作完工出來的時候，對于它的防水性都是要測試的，那對于紙箱的防水表面處理工藝，您知道嗎？下面天津紙箱廠為您詳解紙箱的防水表面處理工藝。

　　我們都知道紙箱的制造工藝有干、濕兩種，在國外，無論哪種制造方法都使用乳化蠟作為防水添加劑。而國內木漿材行業雖然也用石蠟作紙箱的防水添加劑，但大多以固體石蠟或熔化石蠟的形式加入配料中，即直接加入熔化的石蠟或將石蠟粉碎后加入的方法，與木漿配伍不好產品質量差。

　　在制造中，用乳化蠟代替固體石蠟的優點主要表現在兩點上：首先是用量，用固體石蠟作的防水劑，用量是木漿的1．2％－2．0％；而用乳化蠟的添加量是0．3％－1．0％（干蠟／干纖維），就能達到同樣的防水要求。其次，紙箱的質量顯著提高，由于乳化蠟的平均顆粒度小（2微米以下）和流動性好，使蠟能以細小的微粒均勻地分布在紙箱中，再加上乳化蠟本身的特性，能使蠟微粒很好地吸附在紙箱內，減少蠟的損失。

　　在我國，很長一段時間對紙箱的防水處理都是采用這種辦法。紙箱防水用手工涂刷一層防水劑，光亮、強度好，耐水性良好，并且在涂刷后不會產生塌楞現象。這類防水劑往往是溶劑型（或者稱為油性）的，對操作者身體損害較大，對環境造成污染，而且對紙箱的回收也不利，近年來已很少采用，取而代之的是水性或乳液型防水涂料。

　　水乳性防水涂料可以達到長時間與水接觸而幾乎不透水的要求，但在進行手工涂刷時如果涂料含水較多，自然干燥時間長，容易引起塌楞或面紙與瓦楞的分離現象出現。要解決這些問題，第一涂料的不揮發份要高，第二可適當添加一點無毒可溶于水的揮發性溶劑，加快水分的揮發速度。第三改變手工涂刷的操作方式，用機涂加烘干的方法進行生產。

　　天津紙箱廠產品干燥成型溫度一般在150℃左右，有的高達180℃，一般的熱塑型高分子涂料在這個溫度下已發粘，涂有這種涂料的紙板在熱板上通過時往往由于發粘，把紙拉毛甚至表面可拉破。